採購公告

購案號碼N/A
品名智能耗材倉儲管理系統
數量智能耗材倉儲管理系統-智能耗材倉儲：
冷藏物料管理機(18°C±5)*2台
冷藏物料管理機(9°C±5)*1台
升降除濕物料管理機(常溫除濕低於 50%)*6台
獨立型智慧置物櫃*2台
標準型智慧置物櫃*1台(附掛於獨立型)
工控櫃*4台
Windows server 2016 主機*1台

智能耗材倉儲管理系統-智能機邊工作站：
RFID工具車*20台
包裝單位台
規格此系統包含智能倉儲與智能機邊工作站，產品規格如下
一、智能耗材倉儲

物料管理機：
1. 運作模式：
1.1. 刷取員工卡或輸入工號及工單確認權限後，若有權限，則會根據取料單進行取物作業。完成取料後，可至區域機台控櫃列印交易紀錄，該紀錄可黏貼在維修工單上。
1.2. 須具備物料二維條碼掃瞄系統，以利執行工單啟動與物料拿取雙重確認。
2. 管理模式：貨盤及貨道式管理，一個貨道一種產品
3. 貨物標示及確認：機台上每一個貨道底下有數字，可藉由數字旁空間插入紙片放上品項名稱。
4. 機型尺寸：1970(H)x1600(W)x955(D) (客制誤差±50mm)
5. 機台材質：SPCC 冷扎鋼板
6. 儲存荷重：每層最高載重20kg，不需考慮擺放重量平衡限制。
7. 儲存單位：
7.1 儲存Tray盤，最多6層(依高度變化)
7.2 每Tray盤最多可放置10種產品(每一個產品寬度不超過6cm)
7.3 須具備貨道調整功能""
8. 作業安全防護：玻璃門開啟後，具有安全防護裝置，使升降機停止動作，避免受傷
9. 取貨口：待機狀態下會上鎖保護，避免異常取出料件
10. 控制方式：具備21.5吋(電容屏)彩色觸碰操作面板，可顯示目前作業狀態及控制進、出料指令(可支援繁體中文)
11. 傳動方式：傳動方式須為鋼絲齒型皮帶，進行垂直與水平方向運轉
12. 濕度控制：常溫除溼設置為50%以下，超過50%，機台內的除溼系統會進行除溼。
13. 制冷方式：冷媒使用R290 ，溫控系統：18°C±5 & 9°C±5
14. 監控系統：安裝整合監控主機、監視攝影機*2、監控硬碟4TB，可從區域機台控櫃操作監控系統查詢影像紀錄。
15. 供電電源：AC110V
16. 停電緊急備援方案：斷電時系統會發信(email)通知機台管理員進行管理，壓縮機異常狀態時，若溫度超標可設置禁止出貨。若有電，卻斷網的狀態下，可設置離線模式進行領料(紀錄容量200筆)
17. 故障緊急&售服條件：提供工作日維修服務，36小時內到場搶修。
18. 保固條件：非消耗性零件保固1年，於保固期間每季提供一次標準保養。

智慧置物櫃：
1. 運作模式：
1.1刷取員工卡或輸入工號及工單確認權限後，若有權限，則會根據取料單進行取物作業。完成取料後，可至區域機台控櫃列印交易紀錄，該紀錄可黏貼在維修工單上。
1.2須具備物料二維條碼掃瞄系統，以利執行工單啟動與物料拿取雙重確認。
2. 管理模式：一格放置一種產品，格子內有電子秤可進行計算庫存及領用數量。
3. 電子秤載重管理：電子秤須具備耐重最高30公斤，最低20克以上的產品計算，並且外觀材質為ABS。
4. 貨物標示及確認：機台上每一門的門框上，可黏貼品項及櫃號。
5. 機型尺寸：1896(H)x991(W)x610(D)
6. 機台材質：SPCC 冷扎鋼板
7. 儲存荷重：每格30kg，不需考慮擺放重量平衡限制。
8. 儲存單位：每座18格，格內需具備LED照明，有控制面板的機台則為17格
9. 安規認證：具有UL及FCC安規認證
10. 櫃門管理：待機狀態下會上鎖保護，避免異常取出料件
11. 控制方式：具備操作面板及二合一讀卡機，可顯示目前作業狀態。
12. 開櫃方式：透過操作介面通知電子鎖，櫃門開啟。
13. 供電電源：AC110V
14. 停電緊急備援方案：機台斷電時系統會發信通知(email)機台管理員進行管理，若有電，卻斷網的狀態下，可設置離線模式進行領料(紀錄容量200筆)。
15. 故障緊急&售服條件：提供工作日維修服務，36小時內到場檢修。
16. 保固條件：非消耗性零件保固1年，於保固期間每季提供一次標準保養。

管理軟體(物料管理機&智能置物櫃):
1. 含物料管理系統 乙套，該系統需可驅動設備運行，並預留API串口，未來可進行上行系統資料串接。
2. 具備機台日誌(Machine Checkbook)功能，可對資料進行查詢。
3. 具備權限管理功能，並可自訂操作者權限與權限群組，限定領用人領取品項。
4. 須具備庫存管理功能，可設定安全存量值，並提供缺貨通知(email)。
5. 即時提供查詢庫存存量、放置格位，避免重複補貨。
6. 庫存預警：設置庫存上下限，當庫存達到預警值時自動通知相關人員。
7. 補貨日誌：系統後台需詳細記錄每次補貨操作，包括時間、操作人員、物料和數量等。
8. 系統後台可生成各類補貨報表，幫助管理者分析補貨效率和庫存狀況。
9. 系統後台具備使用人員及產品報表(excel)匯入匯出。
10. 系統後台具備查詢各機台使用狀況(如機台狀態，庫存水平，使用量)。
11. 考量華航系統功能無法及時上線，上線後廠商須協助後續資料交換作業。

二、智能機邊工作站

RFID 工具車：
1. 運作模式(領取)：刷取員工卡或虛擬鍵盤輸入工號確認權限，若有權限，則可透過操作面板進行工具領用進行工具領取作業。完成領用後，機台面板會顯示借走之工具清單，該紀錄可在RFID工具車管理後台查詢紀錄。
2. 運作模式(歸還)：刷取員工卡或虛擬鍵盤輸入工號確認權限，若有權限，再刷取工具標籤系統自動判別開啟櫃位進行歸還作業。完成歸還後，機台面板會顯示歸還之工具清單，該紀錄可在RFID工具車管理後台查詢紀錄。
3. 管理模式：抽屜式管理，每層皆有RFID天線進行各層工具讀取，及時盤點工具出入狀態
4. 貨物標示及確認：工具上，可藉已寫入的RFID標籤(TAGS)透過標籤讓系統判讀出 工具名稱及規格。
須具備RFID讀取器可透過操作面板操作並刷取工具RFID，以利執行工具借出及歸還作業。
5. 機型尺寸：1370(H)x955(W)x600(D) (客制機誤差±50mm)
6. 機台材質：SPCC 冷扎鋼板
7. 儲存荷重：每格30kg，不需考慮擺放重量平衡限制。
8. 儲存單位：每座18格，格內需具備LED照明，有控制面板的機台則為17格
9. 安規認證：具有UL及FCC安規認證
10. 櫃門管理：待機狀態下會上鎖保護，避免異常取出料件
11. 控制方式：具備10.1吋(電容式觸控屏)操作面板，可顯示目前作業狀態及控制借用、歸還指令(可支援繁體中文)
12. 傳動方式：4吋萬向橡膠輪(帶剎車)
13. 供電電源：AC110V
14. 停電緊急備援方案：斷電時工具車內有自帶電池，可維持機台運行10小時，完全沒電時可透過維修門將抽屜緊急開啟
15. 故障緊急&售服條件：提供工作日維修服務，36小時內到場搶修。
16. 保固條件：非消耗性零件保固1年，於保固期間每季提供一次標準保養。

管理軟體：
1. 含RFID工具管理系統 乙套(單機版)，該系統需可驅動設備運行。
2. 具備機台日誌功能，可對資料進行查詢。
3. 具備權限管理功能，並可選擇權限(領用人/補貨人/管理員)。
4. 可設置下班時間進行機台盤點，若有尚未歸還之工具系統會發出警報並需要現場使用人員進行處理。
5. 即時提供查詢工具庫存存量、放置位置。
6. 系統後台詳細記錄每次工具領用歸還操作，包括時間、操作人員、物料和數量等
7. 系統後台可生成各類工具使用報表，幫助管理者分析領用及歸還狀況。
8. 開關門紀錄查詢：針對借入借出分析機台使用狀況。
9. 考量華航系統功能無法及時上線，上線後廠商須協助後續資料交換作業。
顏色色卡號碼N/A
圖片(圖片分別為物料管理機、智能置物櫃、RFID工具車，詳洽聯絡人)
打樣、看樣、審查因 RFID工具車為客製化，得標廠商應於決標後，提供客製化量產前之完整樣品一台以供審樣；於收到本公司規劃單位確認通知後，始得依據審樣合格樣品之相同規格生產。
預計交貨日下訂後 90 個工作天交貨
查驗方式目視外觀、系統測試
驗收合格標準確認產品需求規格符合，檢查功能外觀正常。
交貨作業之完成係指送達物品經華航於指定地點查驗並同意接收。若有瑕疵品，供應商應即更換符合規格且無瑕疵之相同物品或同級品，並自行吸收相關衍生費用。若送達物品無法符合規格或品質要求，華航有權拒收或取消訂購單。
應提供文件、應檢驗項目及合格標準N/A
特殊需求N/A
交貨次數批次交貨
運交條件N/A
運送地點中華航空修護工廠
稅率稅率 5%
付款方式訂約款為總額50%、交貨款為總額40%、驗收款為總額10%
押標金N/A
履約保證金N/A
公告期間2024/10/16~2024/10/25
聯絡人翁子鏵
聯絡電話886-3-383-4251 Ext. 7085
傳真號碼N/A
電子郵件信箱tz-hua.weng@china-airlines.com
廠商資格1. 依我國公司法或商業登記法登記之相關行業合格供應商。若是國外廠商，首次投標前須先完成F-UO009(Company Profile)，供本公司審查。
2. 本公司採購公告網頁上之『投標廠商聲明書』須與投標文件同時送達本公司，否則視同資格審查不合格。
不當利益之禁止1. 投(得)標廠商不得基於任何理由，以直接或間接方式，主動或應要求給付佣金、回扣、餽贈、招待或其他不當利益予甲方任何人員。分包廠商亦同。
2. 投(得)標廠商違反前款規定時，本公司得向投(得)標廠商請求本專案金額百分之五之損害賠償；前述賠償金額及溢價及不當利益，本公司得自應給付之契約價款中扣除；本公司並得終止或解除契約。
注意事項1. 本公司進行廠商資格或樣品審查後，將通知合格廠商參加議/比價會議，若逾時未到場，視為棄權。
2. 本公司有權隨時終止本專案採購程序，投(得)標廠商不得異議，亦不得請求任何賠償；契約簽訂後，則依約辦理。
3. 本公告未盡事宜，悉依本公司相關規定及訂購單內容辦理。
備註N/A